只导热、不导电的散热元件:实测 Vishay ThermaWick

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本期视频介绍了 Vishay 推出的一款散热元件“ThermaWick”。它外观很像陶瓷电容,作用却完全不同:在电气上保持绝缘,只负责传导热量。视频中,话者先解释这种元件适合解决什么问题,再结合数据手册说明材料与特性,最后用两组实验检验它的实际效果。

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常规散热思路:扩大铜箔面积

ThermaWick 的安装方式和普通片式元件一样,直接焊在电路板上。话者先回顾了一般电路的散热方式。电阻、IC 等元件产生的热量会被导向电路板或散热器,有时设计者还会主动把热量引到电路板的铜箔上,把铜箔当作散热片使用。热量从发热元件传到铜箔和印刷电路板,再通过周围空气的对流和辐射散发出去。

因此,把热量导到铜箔上、并尽量扩大铜箔面积,发热元件的温度自然会下降。话者认为,这是大多数人首先会想到的办法。他举了一个示例:设计阶段在发热元件旁边追加铜箔,扩大散热面积后,元件温度从原来的 80℃ 降到 50℃,下降了 30℃。

问题在于:导热的同时也导电

话者指出,这种做法有一个代价:铜箔在导热的同时,电气上也连在了一起。接地铜箔通常面积较大,如果把发热部位连到那里,这部分的电位也会变成地电位。很多情况下接地没有问题,但话者认为也可能存在不允许这样做的例外。

ThermaWick 正是为这种场景准备的。它能在保持电气绝缘的同时,把热量传给另一块铜箔,即使两块铜箔电位不同也可以使用。话者说,看到这款产品时就觉得它非常有意思。

关于使用定位,话者的看法是:不应该从一开始就以这个元件为前提做电路和布局设计,而是在真正遇到散热问题时再拿出来,把它当作一种“杀手锏”。不过他也提到,确实有设计主动采用这个元件,他觉得同样有意思。在他看来,这类选择是在元件成本和设计返工成本之间权衡的结果。

数据手册:氮化铝结构与极高的绝缘电阻

根据数据手册,ThermaWick 的特点是“电绝缘的热导体”,所用材料为氮化铝。氮化铝既是绝缘体,导热性又好,很适合这种用途。话者补充说,氮化铝也被用作功率半导体模块中承载芯片的绝缘基板。

他还举了一个相似的例子:之前拆解丰田普锐斯逆变器时,“功率卡”与热交换器之间夹着一片薄陶瓷板,同样兼具电气绝缘和导热性能。话者说不确定那是不是氮化铝。他提到,用手摸这类陶瓷材料会觉得相当凉,他认为这是导热性好的缘故。

数据手册标注的绝缘电阻在 999MΩ 以上。话者实际把元件敲开查看,发现内部结构只有氮化铝。他又用万用表测量电阻,结果显示溢出,超出了量程。

电容成分:直流绝缘,交流会有微弱电流

从结构上看,ThermaWick 是在陶瓷板两端装上电极,因此在电气上也相当于一个电容器。数据手册给出的电容值随尺寸不同而变化,大约在 0.0 几 pF 到 0.几 pF 之间。

话者认为,如果用它连接地平面和电源线之类的地方,这点电容基本不必在意;但如果用在电位剧烈波动的位置与地平面之间,也许就需要注意。他也试着自己测量电容,但数值太小,手头的设备测不出来。总结来说,ThermaWick 在直流下是绝缘的,在交流下会通过电容成分流过微弱的电流。话者认为,根据使用方式不同,这款元件可能会有不少有趣的用途。

尺寸与热阻的取舍

实物是从 DigiKey 购买的,尺寸从 0603 到 2512 都有,另外还有长边电极型号。话者介绍的几个规格如下:

  • 0603:热阻 14℃/W。话者对这么小的尺寸能否有效散热表示了一点疑问。
  • 2512:端子间距长,能保证较大的绝缘距离,因此话者认为适合用在电位差大的地方。代价是热阻也随间距增大,为 15℃/W。
  • 1225(长边电极):导热路径短,热阻低至 4℃/W,但绝缘距离相应变短。

其余用法与普通片式电阻相同,也可以并联来降低热阻:两个并联热阻减半,三个并联降为三分之一。

实验一:在两块铜箔之间桥接

第一组实验使用专门准备的电路板。板上有两块铜箔,标为 A 和 B。电阻装在铜箔 A 上,通电后电阻发热,热量流向铜箔 A。A 和 B 之间可以安装 ThermaWick,实验准备了装与不装两块板。按设想,装有 ThermaWick 时,热量会从 A 传到 B,电阻温度应该下降,B 的温度则会升高。

话者用热路模型说明:电阻发热量为 P,电阻温度为 TR,RA 是铜箔 A 的热阻,RTW 是 ThermaWick 的热阻,RB 是铜箔 B 的热阻。实际上也有部分热量经由电路板基材传到 B,但这次忽略不计。没有 ThermaWick 的电路,这条支路相当于开路;装有 ThermaWick 的电路,则多出一条经 RTW 和 RB 的路径。

热成像显示,装有 ThermaWick 的板上,热量确实沿着它传到了 B 处,B 逐渐变热。随着时间推移,热量也会经基材扩散,所以没装 ThermaWick 的板整体温度同样在上升。结果是,电阻温度并没有因为有 ThermaWick 而明显降低。

话者强调以下只是推测:铜箔 A 本身面积较小,而 ThermaWick 的热阻比铜箔大,所以效果没有明显到肉眼可见。不过,既然能看到热量逐渐传到旁边的铜箔,他认为元件本身应该是按规格在导热的。

实验二:直接焊在发热元件上

为了让差异更明显,话者又做了一个更极端的实验:把电阻直接和 ThermaWick 焊在一起,准备两种样品,一种在 ThermaWick 另一端焊上铜箔,一种不焊铜箔。

热成像视频显示,实验开始后不久,无铜箔的一侧温度上升很快;有铜箔的一侧,热量经 ThermaWick 散向铜箔,电阻升温较慢。接近稳态时,无铜箔样品的电阻温度约 100℃,有铜箔样品约 70℃,可以确认热量被有效散出。

话者用热路模型解释这个结果:两个样品中 RA 部分的热阻都非常大,热量几乎不从这里散出。没有铜箔时,RB 相当于开路,ThermaWick 后面没有可以散热的去处;有铜箔时,热量经 RTW 和 RB 散到 25℃ 的环境中。因此,接上铜箔后散热明显改善,电阻温度也大幅下降。

结语

话者最后总结,这次试用的是一种在电气上保持绝缘、只传导热量的有趣片式元件。第一组实验中,在小面积铜箔之间桥接的效果并不明显;但在第二组直接连接发热元件的实验里,电阻稳态温度从约 100℃ 降到了约 70℃。他推荐希望拓宽散热设计思路的设计人员了解一下这类元件。